冷卻過(guò)程的變化
①溫度。面包出爐時(shí)，除了表皮溫度高于100℃（最高不應(yīng)超過(guò)150℃）外，其余部分的溫度相差無(wú)幾，約為98-99℃，出爐后，面包置于室溫下，由于存在著較大的溫差，聚集在面包表皮的熱便在輻射作用下迅速散去，而內(nèi)部散熱則較慢。測(cè)定面包切片中溫度以包心為準(zhǔn)。
②水分。面包出爐時(shí)，水分很不均勻，表皮在烘烤時(shí)接觸的溫度高且時(shí)間長(zhǎng)，水分蒸發(fā)很多，顯得干燥、硬脆。面包內(nèi)部的溫度則較低，在烘烤階段的最后幾分鐘過(guò)達(dá)到99℃，故水分蒸發(fā)小，顯得較為柔較，出爐后，面包的水分進(jìn)行重新分布，從高水分的面包內(nèi)部散發(fā)到面包外表，再由外表蒸發(fā)出去。最后，達(dá)到水分動(dòng)態(tài)平衡，表皮也由干、脆變成柔軟，適宜于切片或包裝了。
冷卻方法有好幾種，較為新式的是真空冷卻。其優(yōu)點(diǎn)是能夠在適當(dāng)溫度和濕度的真空下，面包能在極短時(shí)間內(nèi)冷卻（只需半小時(shí)）而不受季節(jié)的影響。
歐美佳冷卻塔
本設(shè)備是采用歐洲同類產(chǎn)品先進(jìn)的逐層傳動(dòng)技術(shù)，它不同于目前國(guó)內(nèi)同行的老式輪箍式傳動(dòng)方式。
逐層傳動(dòng)螺旋塔是將減速電機(jī)的動(dòng)力通過(guò)一根主軸帶動(dòng)每層的齒輪，由齒輪撥動(dòng)每層的網(wǎng)帶而進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。每個(gè)齒輪都帶有智能動(dòng)力傳輸器自動(dòng)調(diào)節(jié)傳輸力。
逐層傳動(dòng)式螺旋塔有如下幾個(gè)特點(diǎn)
1雙面尼龍卡軌運(yùn)轉(zhuǎn)非常穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生卡機(jī)和上翻故障。
2由于采用智能傳動(dòng)技術(shù)每層網(wǎng)帶會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)其拉力，保持每層均勻一致的傳輸力。
3由于采用高強(qiáng)度尼龍卡軌與低摩擦系數(shù)的pp導(dǎo)軌在旋轉(zhuǎn)中不必加潤(rùn)滑油并可保持多年無(wú)需保養(yǎng)或更換，更不會(huì)掉下摩擦碎屑而污染食品。
4可根據(jù)用戶的生產(chǎn)場(chǎng)地設(shè)計(jì)各種進(jìn)出方向，如低進(jìn)高出，高進(jìn)低出，兩進(jìn)兩出,三進(jìn)三出，和橢圓型。
冷卻
冷卻各種烘焙食品油炸食品的冷卻，可自然冷卻和強(qiáng)制冷卻。
醒發(fā)
螺旋醒發(fā)可連接生產(chǎn)線為用戶的面包等食品生產(chǎn)大幅度提高生產(chǎn)效率通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)使整個(gè)醒發(fā)過(guò)程實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)。我們配套供應(yīng)具有循環(huán)風(fēng)的精確加濕和加溫系統(tǒng)。
速凍
可根據(jù)速凍食品用途制造深度速凍螺旋塔，螺旋速凍塔適用于散裝和包裝食品。在-40度
溫度下照常運(yùn)行。提供面包,披薩,水餃餛燉和新鮮蔬菜及魚(yú)類肉類食品的速凍處理解決方案。
所有螺旋塔都配有優(yōu)質(zhì)變頻調(diào)速器，優(yōu)質(zhì)減速機(jī)及施耐德電氣元件。
中國(guó)